隨著技術的進步，軋機的功能越來越齊全，且結構件也越來越多，這也使得軋機各機構的裝配也備受關注。意軋機的整個軸向調整機構和軋輥的配置來說，都是有嚴格要求的，稍有不當就會影響軋機整體的使用壽命和軋制效果。 
     首先是軋機整個軸向的調整機構，這主要是利用軸套和萬向聯(lián)軸器之間相互連接而成的機構，比較常使用在對外置式的軸向進行調整。正是因為如此，機構中的壓下的螺母和球面墊的壓下螺母，都是使用標準的螺釘和軸承座來進行相互連接的。 
    只有這樣，才能確保軋機軸向調整機構中壓下的螺母不會和相對的軸承座之間發(fā)生轉動的情況；與此同時，只有當拉桿進行轉動的時候，壓下的螺母才可以帶動軸承座進行升降運動，從而完成對輥縫的調整。 
    其次是軋機中軋輥的裝配問題，其中主要的部件應該就是軸承的運用，雖然四列的短圓柱的軸承的使用壽命上比較長，而且整個承載的能力又非常大，但是其卻不能有效的將軸向力承受住，所以還是建議選用雙列角的接觸球軸承 
    由于四列的短圓柱軸承的整個外圈是可以自由的進行脫出，所以裝配的時候可以事先將內圈整個在套在軋機軋輥的輥頸上，并將外圈裝入到軸承座的內部；然后再將軸承座直接的推到輥頸上和內圈進行相互的配合。 
    這樣一來，就可以使得軋機中軸承和軸承座之間具備較良好的受力能力，并且將集中的載荷直接摒棄，從而盡可能的延長軋機軸承的使用壽命