軋機的剛度和機構(gòu)上不可避免的間隙的影響也是直接影響軋件精度的很重要因素幾年來我國在提高成品架及成前架的軋機剛度上做了大量的工作,取得了明顯的效果,但由于前面軋機剛度太差,要完全依靠后兩架軋機消除前面積累的誤差是不可能的,目前國外實行軋制對全部軋機,包括粗軋機均提出高剛度的要求。

按照軋機彈跳的累計,軋制八道后的大型棒材的尺寸精度可達成品直徑±0.1%以內(nèi)。為此,近年來在小型軋機的粗軋機中如緊湊式軋機有采用大直徑、短輥身的單孔型軋輥,以減少輥子的撓曲,提高剛度的趨勢。國外對粗軋機尚如此重視提高剛度,可見我們只停留在改造兩架軋機剛度上是不夠的。我國一些廠家有改造軋機K1、K2、K3或一列五架的實踐,結(jié)果證明,對提高成品精度卓有成效。

對于短應(yīng)力線、高剛度、預(yù)應(yīng)力軋機等無牌坊軋機,軸向間隙問題也應(yīng)要求更嚴格控制才能達到預(yù)期的軋制精度。